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| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP |
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
思明特太陽(yáng)能板芯脈沖檢測(cè)設(shè)備-脈沖試驗(yàn)臺(tái)-脈沖設(shè)備根據(jù)“試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：GB_T 19141-2011 家用太陽(yáng)熱水系統(tǒng)技術(shù)條件 ”研發(fā)的，試驗(yàn)壓力0-2Mpa，采用計(jì)算機(jī)控制，可連續(xù)進(jìn)行20萬(wàn)次水壓脈沖試驗(yàn)，可實(shí)時(shí)顯示壓力曲線，打印中英文報(bào)告，保存數(shù)據(jù)。主要用于太陽(yáng)能熱水器，太陽(yáng)能系統(tǒng)、太陽(yáng)能水箱、太陽(yáng)能集熱管、集熱器等脈沖壓力試驗(yàn)。
二、控制方式
自動(dòng)控制
控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。
二、太陽(yáng)能板芯脈沖檢測(cè)設(shè)備-脈沖試驗(yàn)臺(tái)-脈沖設(shè)備的特點(diǎn)
1.試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)20萬(wàn)次，可根據(jù)客戶需求更改次數(shù)。
2.可存儲(chǔ)最近1000萬(wàn)循環(huán)的脈沖壓力波形。
3.試驗(yàn)溫度：室溫?？稍谝欢ǚ秶鷥?nèi)更改。
4.可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，實(shí)驗(yàn)過(guò)程結(jié)果不影響。
5.計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；
6.內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7.完善的安全保護(hù)措施：工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)；電器安全保護(hù)措施。
8.試驗(yàn)壓力-時(shí)間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器內(nèi)，計(jì)算機(jī)控制，存儲(chǔ)器有USB接口，可打印實(shí)驗(yàn)壓力曲線；
9.支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)；
10.拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收；
11.可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；
12.實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢(xún)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
三、主要參數(shù)
產(chǎn)品名稱(chēng) 太陽(yáng)能板芯脈沖檢測(cè)設(shè)備-脈沖試驗(yàn)臺(tái)-脈沖設(shè)備產(chǎn)品型號(hào) SUP_TMC_1
試驗(yàn)原理 根據(jù)不同壓力，高壓泵產(chǎn)生高壓液體，經(jīng)過(guò)壓力控制系統(tǒng)，由高壓管輸送給試樣中，進(jìn)行脈沖試驗(yàn)。
性能參數(shù) 試驗(yàn)壓力范圍 0~2MPa（壓力可選）
控壓精度 試驗(yàn)壓力值上限的+2％，下限的-1％
壓力值分辨率 0.1MPa
脈沖頻率 25-60次/分
工作介質(zhì) 水
操作方式 電腦控制
試樣安裝方式 螺紋連接
結(jié)構(gòu)組成 動(dòng)力系統(tǒng)，循環(huán)系統(tǒng)，壓力控制系統(tǒng)，工件安裝裝置，電腦控制
適用范圍 太陽(yáng)能儲(chǔ)熱水箱,集熱器,集熱管
四、系統(tǒng)構(gòu)成
疲勞發(fā)生裝置：增壓泵、注水泵、調(diào)壓閥、電磁閥。
數(shù)據(jù)采集控制裝置：計(jì)算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。
軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。
五、試驗(yàn)步驟
1.連接被測(cè)件。
2.被測(cè)件內(nèi)注入液壓油，排除空氣。
3.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
4.調(diào)整好壓力后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。
5.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
6.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
7.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
