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| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP_SMC_10 |
一、伺服脈沖疲勞檢測(cè)裝置-伺服脈沖試驗(yàn)機(jī)參數(shù)
試驗(yàn)介質(zhì) | 液壓油、水、乳化液 |
試驗(yàn)壓力 | 0-45MPa |
試驗(yàn)溫度（環(huán)境） | 高溫 |
時(shí)間顯示 | 電腦顯示 |
壓力曲線(xiàn)顯示 | 數(shù)據(jù)采集軟件實(shí)時(shí)顯示 |
打印報(bào)告 | 試驗(yàn)完畢可以打印試驗(yàn)報(bào)告并保存試驗(yàn)數(shù)據(jù) |
試驗(yàn)數(shù)據(jù)保存 | 可以保存報(bào)告及試驗(yàn)過(guò)程記錄 |
顯示精度 | 0.01MPa |
控制壓力精度 | 1% |
介質(zhì)溫度 | 高溫 |
功率 | 5.5kw
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二、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
濟(jì)南思明特生產(chǎn)的伺服脈沖疲勞檢測(cè)裝置-伺服脈沖試驗(yàn)機(jī)脈沖的試驗(yàn)壓力為0~50Mpa，是用來(lái)檢測(cè)各種旅館的脈沖試驗(yàn)裝置，該設(shè)備是鋁件疲勞壓力的主要設(shè)備，對(duì)其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。
三、鋁件疲勞脈沖試驗(yàn)臺(tái)-鋁件疲勞試驗(yàn)機(jī)的制造
合同生效后115天內(nèi)完成設(shè)備的制造，供方自行調(diào)試，主要功能調(diào)試成功后，通知需方現(xiàn)場(chǎng)初驗(yàn)收。
供方根據(jù)需方初驗(yàn)收意見(jiàn)進(jìn)行設(shè)備改進(jìn)，并在合同生效后130天內(nèi)完成設(shè)備制造、改進(jìn)和調(diào)試工作。
在設(shè)備制造過(guò)程中，需方將不定期去供方現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督和檢查，適時(shí)提出改進(jìn)意見(jiàn)。
四、伺服脈沖疲勞檢測(cè)裝置-伺服脈沖試驗(yàn)機(jī)的特點(diǎn)
1. 采用計(jì)算機(jī)控制的方式，試驗(yàn)時(shí)可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)，當(dāng)達(dá)到要求時(shí)可以自動(dòng)停止試驗(yàn)；
2. 試驗(yàn)次數(shù)可達(dá)30萬(wàn)次（根據(jù)客戶(hù)要求）；
3. 可進(jìn)行多工位試驗(yàn)，互不影響；
4. 可以計(jì)算機(jī)控制升壓壓力，試驗(yàn)完畢后可以打印試驗(yàn)報(bào)告；
5. 硬件或者是軟件都是思明特自己生產(chǎn)的；
6. 可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。
五、實(shí)驗(yàn)步驟
1.連接被測(cè)件。
2.被測(cè)件內(nèi)注入液壓油，排除空氣。
3.關(guān)閉泄壓閥，啟動(dòng)軟件，調(diào)整液壓站壓力，保壓時(shí)間，升壓時(shí)間，高壓時(shí)間，泄壓時(shí)間，實(shí)驗(yàn)次數(shù)。
4.調(diào)整好壓力后開(kāi)始實(shí)驗(yàn)。
5.中途如被測(cè)件出現(xiàn)異常，進(jìn)行異常處理。
6.實(shí)驗(yàn)完畢后泄壓。
7.卸掉壓力，取出被測(cè)件。
