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| 重量 | |
| 品牌 | 思明特 |
| 型號(hào) | SUP- |
| 測(cè)量范圍 | 0~30Mpa |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 |
管件壓力脈沖試驗(yàn)裝置
一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介
思明特管件壓力脈沖試驗(yàn)裝置主要應(yīng)用于管件，閥門(mén)等設(shè)備的脈沖試驗(yàn)，整個(gè)控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。主要用于汽車(chē)空調(diào)冷凝器、發(fā)動(dòng)機(jī)散熱器、油冷器蒸發(fā)器、加熱器、以及空調(diào)管路、冷卻液管路和油管路等部件耐液壓脈沖壓力疲勞性能的測(cè)試,可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)，可對(duì)試驗(yàn)壓力，試驗(yàn)溫度，試驗(yàn)次數(shù)等進(jìn)行控制。
二、系統(tǒng)構(gòu)成
脈沖壓力發(fā)生器由充液系統(tǒng)、排氣系統(tǒng)、加熱系統(tǒng)、脈沖動(dòng)力系統(tǒng)（液壓站）、脈沖壓力伺服系統(tǒng)、循環(huán)系統(tǒng)組成。
充液系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由液位傳感器、集液箱、過(guò)濾器、充液氣控球閥組成。該系統(tǒng)完成整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)中所有容積的介質(zhì)充注與補(bǔ)充。該系統(tǒng)是通大氣的，與排氣系統(tǒng)組成一個(gè)充液排氣開(kāi)式循環(huán)回路。
排氣系統(tǒng)：
該系統(tǒng)由排氣氣控球閥、排氣集液箱、液位傳感器、排氣閥組成。排氣是否徹底會(huì)直接影響到壓力波形的產(chǎn)生，它是壓力波形產(chǎn)生的必要條件。該系統(tǒng)安裝在系統(tǒng)管道的最上端，有利于排氣。
加熱系統(tǒng)：
該系統(tǒng)為液體循環(huán)工質(zhì)濕式加熱系統(tǒng)，濕式循環(huán)加熱系統(tǒng)是維持脈沖試驗(yàn)介質(zhì)的設(shè)定溫度，使整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)處于一個(gè)設(shè)定的熱平衡中，該系統(tǒng)由高溫循環(huán)泵、集液罐、加熱器、溫度傳感器組成。
脈沖動(dòng)力系統(tǒng)：
脈沖動(dòng)力系統(tǒng)給脈沖的發(fā)生裝置提供一個(gè)恒壓源，還包含一個(gè)壓力切換裝置。該系統(tǒng)由液壓箱、液壓泵、液壓閥、蓄能器、過(guò)濾器、壓力繼電器等元器件組成。
脈沖壓力伺服控制系統(tǒng)：
該控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心。系統(tǒng)由伺服閥、伺服油缸、位移傳感器組成
三、管件壓力脈沖試驗(yàn)裝置基本參數(shù)
1) 試驗(yàn)介質(zhì)：耐高溫液壓油，具體種類(lèi)和型號(hào)由供方推薦，需方確認(rèn)；
2) 介質(zhì)溫度范圍：40～150 ℃任意設(shè)定；
3) 介質(zhì)控溫精度：±3 ℃；
4) 介質(zhì)溫度波動(dòng)度：±1 ℃；
5) 脈沖壓力：0～25.0 MPa任意可調(diào)；
6) 脈沖頻率：1～3.0 Hz可調(diào)；
7) 壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；
8) 低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達(dá)到0 MPa；
9) 檢漏靜壓：0～25.0 MPa任意可設(shè)，每20,000次后進(jìn)行靜壓檢漏；
10) 頻率控制誤差：±1 cycle/min；
11) 試驗(yàn)波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
四、管件壓力脈沖試驗(yàn)裝置的特點(diǎn)
1. 采用計(jì)算機(jī)控制，可實(shí)時(shí)顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實(shí)際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
2. 配有工件自動(dòng)檢漏和停機(jī)，電器安全保護(hù)措施。
3. 可存儲(chǔ)最近10萬(wàn)次循環(huán)的脈沖壓力波形。
4. 支持?jǐn)嚯娮詣?dòng)保存數(shù)據(jù)。
5. 實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實(shí)驗(yàn)時(shí)間、實(shí)驗(yàn)次數(shù)等查詢(xún)實(shí)驗(yàn)結(jié)果。
6. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
7. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動(dòng)回收。
8. 配備觀察窗，觀察窗設(shè)有保護(hù)裝置，試驗(yàn)時(shí)外部可以觀察試樣試驗(yàn)情況。
四、其他事項(xiàng)
1.產(chǎn)品包裝及存放
產(chǎn)品表面刷漆，包一層保護(hù)膜再裝木箱。
存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)中，存放和運(yùn)輸時(shí)不準(zhǔn)倒置。
2.安全保護(hù)
1) 設(shè)備設(shè)有過(guò)壓報(bào)警功能，試驗(yàn)回路中的壓力發(fā)生突變時(shí)，設(shè)備自動(dòng)報(bào)警，其超過(guò)安全范圍時(shí)，設(shè)備自動(dòng)停機(jī)。
2) 回路中設(shè)有過(guò)濾裝置，在過(guò)濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊*。
3) 設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間內(nèi)管道、工件失效的泄漏報(bào)警功能。
4) 設(shè)備設(shè)有試驗(yàn)間下方外部管道的泄漏報(bào)警功能。
5) 柱塞脈沖缸具有位置檢測(cè)功能，當(dāng)快要接近缸底時(shí)，設(shè)備報(bào)警且自動(dòng)停機(jī)。
6) 液箱液位報(bào)警。
7) 超溫保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了超溫保護(hù)裝置，當(dāng)油溫超過(guò)設(shè)定極限溫度時(shí)，自動(dòng)停止運(yùn)行。超溫保護(hù)裝置不能自動(dòng)復(fù)位，需查明超溫原因，手動(dòng)復(fù)位后，才能重新啟動(dòng)設(shè)備。
8) 漏電保護(hù)：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護(hù)模塊，當(dāng)漏電保護(hù)裝置動(dòng)作時(shí)，斷路器切斷主回路電源。
9) 設(shè)備還設(shè)有短路、過(guò)流、缺相、相序等保護(hù)功能。
3.售后服務(wù)
思明特品牌產(chǎn)品自發(fā)貨之日起一年內(nèi)對(duì)于由于材料和制造問(wèn)題引起的原始缺陷實(shí)行保修。終身服務(wù)。
