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| 品牌 | 思明特 |
| 連接形式 | 螺紋 |
| 材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 型號(hào) | SUP_AQF |
| 工作壓差 | 0.1 |
| 適用范圍 | 安全閥校驗(yàn)，安全閥實(shí)驗(yàn) |
| 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 介質(zhì)溫度 | 80℃ |
| 驅(qū)動(dòng)方式 | 氣動(dòng) |
| 適用介質(zhì) | 氮?dú)? |
濟(jì)南思明特安全閥校驗(yàn)臺(tái)適用于直接載荷式和先導(dǎo)式安全閥的整定壓力、回座壓力和密封性等性能測(cè)試。安全閥校驗(yàn)臺(tái)主要由氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗(yàn)平臺(tái)等四部分組成，壓封原件及重要配件采用進(jìn)口產(chǎn)品，校驗(yàn)過(guò)程密封性能好，清潔無(wú)污染，噪音低，操作簡(jiǎn)單，測(cè)量范圍廣，增壓速度快，具有良好的控制和操作性。滿(mǎn)足標(biāo)準(zhǔn)GB／T1 3927—92和ZBJl6006—90
管路系統(tǒng)采用非焊接式連接。測(cè)試流體系統(tǒng)和驅(qū)動(dòng)流體系統(tǒng)分離、方便試驗(yàn)壓力控制和測(cè)試介質(zhì)多樣化。有兩種不同控制方式可供選擇：手動(dòng)控制、計(jì)算機(jī)控制。采用高速采樣卡采樣試驗(yàn)數(shù)據(jù)。
設(shè)備特點(diǎn)
1、設(shè)備設(shè)計(jì)原理先進(jìn)，采用高壓增壓泵提供高壓氣源，可連續(xù)供氣，高壓緩沖罐提供緩沖和蓄能。
2、測(cè)試壓力可以無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)。
3、所有承壓零件都采用國(guó)際知名品牌的標(biāo)準(zhǔn)零件，無(wú)任何焊接連接，方便拆卸，安全系數(shù)高，壽命長(zhǎng)、便于維護(hù)。
4、具有掉電保護(hù)功能，停電后系統(tǒng)自動(dòng)卸壓，終止試驗(yàn)，*限度保證操作人員和設(shè)備的安全。
5、可配備計(jì)算機(jī)數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)采集軟件，可實(shí)時(shí)顯示壓力曲線(xiàn)，打印報(bào)告，保存數(shù)據(jù)。
思明特安全閥校驗(yàn)臺(tái)只要由四部分組成：氣源部分、控制系統(tǒng)、增壓系統(tǒng)、校驗(yàn)平臺(tái)。
1.氣源部分：主要指預(yù)置氣源，預(yù)置氣源一般是瓶裝空氣源。
2.控制系統(tǒng)：通過(guò)壓力表觀(guān)察氣源及增壓系統(tǒng)的壓力，并通過(guò)高精度調(diào)壓閥調(diào)節(jié)?？蛇x配計(jì)算機(jī)自動(dòng)控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的數(shù)據(jù)采集，自動(dòng)控制，數(shù)據(jù)保存和打印試驗(yàn)報(bào)告等功能。
3.增壓系統(tǒng)：由思明特增壓泵、單向閥、蓄能器、安全閥、放空閥等組成。
4.校驗(yàn)平臺(tái)：由安裝工作臺(tái)、密封盤(pán)、螺栓壓板等組成。安全要求：
應(yīng)考慮到氣壓試驗(yàn)中存在的危險(xiǎn)性，并采取足夠的預(yù)防措施。對(duì)下列有關(guān)因素要引起特別注意
1、若在試驗(yàn)加壓過(guò)程中的某個(gè)階段閥門(mén)發(fā)生較大的破裂時(shí)，則會(huì)釋放出大量的能量。因此，在升壓過(guò)程中不允許人員靠近。
2、在設(shè)計(jì)階段就應(yīng)對(duì)試驗(yàn)條件下發(fā)生脆斷的危險(xiǎn)性予以充分評(píng)估，在選擇要進(jìn)行氣壓試驗(yàn)閥門(mén)的材料時(shí)應(yīng)考慮避免在試驗(yàn)中發(fā)生脆斷危險(xiǎn)。這就需要在各部材料的脆變溫度和試驗(yàn)溫度之間規(guī)定一個(gè)足夠的差值。
3、應(yīng)注意到當(dāng)儲(chǔ)罐的高壓氣體減壓到閥門(mén)的試驗(yàn)壓力時(shí)溫度會(huì)下降這一實(shí)際情況。
4、對(duì)在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的閥門(mén)，只有當(dāng)升壓過(guò)程完成后可靠近的檢查。
5、對(duì)在進(jìn)行氣壓試驗(yàn)的閥門(mén)，不得給予任何形式的沖擊載荷。
6、應(yīng)采取措施防止壓力超過(guò)試驗(yàn)壓力。
實(shí)驗(yàn)?zāi)康模?/p>
試驗(yàn)?zāi)康脑谟跍y(cè)定在具體工作條件下閥門(mén)動(dòng)作前、排放中及關(guān)閉時(shí)的各種特性，例如下列特性（不限于此）：
1、整定壓力
2、排放壓力或超過(guò)壓力
3、開(kāi)啟高度
4、回座壓力或啟閉壓差
5、用目視或聽(tīng)覺(jué)確定的閥門(mén)機(jī)械特性，如良好的回座能力，有無(wú)頻跳、顫振、卡阻或有害的振動(dòng)
6、閥門(mén)動(dòng)作的重復(fù)性
7、排量或排量系數(shù)
