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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_ |
一、產(chǎn)品介紹
思明特高溫脈沖試驗箱試驗壓力0-50Mpa，適用于散熱器、油冷器、缸體、液壓膠管及其他液壓元件進行脈沖疲勞試驗。箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進行測量檢測，可控制升壓速率以及記錄整個實驗過程，顯示壓力曲線，試驗完畢后可打印中英文報告，整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC 監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。設(shè)備設(shè)置了超溫保護裝置與漏電保護裝置，當油溫超過設(shè)定極限溫度時，自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復位，需查明超溫原因，手動復位后，才能重新啟動設(shè)備。高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。設(shè)備還設(shè)有短路、過流、缺相、相序等保護功能。
二、壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開，低壓泵工作，當自動泄壓閥內(nèi)有液體出后，證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出，軟件設(shè)定好實驗壓力，實驗時間，控制好油溫及環(huán)境溫度后，此時啟動脈沖泵工作，當軟件采集到壓力達到設(shè)定值后，軟件會自動控制脈沖泵往復工作，實驗壓力的脈沖發(fā)生，實驗的壓力是通過油壓比例閥來實現(xiàn)控制。實驗的過程中自動記錄實驗過程，實時顯示壓力曲線。并能實現(xiàn)試驗過程的回放。
三、基本參數(shù)
1) 試驗介質(zhì)：耐高溫液壓油
2) 介質(zhì)溫度范圍：40～150 ℃任意設(shè)定；
3) 介質(zhì)溫度波動度：±1 ℃；
4) 介質(zhì)控溫精度：±3 ℃；
5) 壓力脈沖次數(shù)：0～1,000,000次任意設(shè)定；
6) 低壓殘余壓力：視試件內(nèi)阻而定，原則上應(yīng)可達到0 MPa；
7) 頻率控制誤差：±1 cycle/min；
8) 壓力控制精度：設(shè)定值的±2%或±0.5 bar，取*值；
9) 試驗波形：正弦波，三角波，方波，梯形波，直線波
10) 壓力脈沖范圍：0～50.0 MPa任意可調(diào)；
四、產(chǎn)品特點
1. 可存儲最近10萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
2. 配有工件自動檢漏和停機，電器安全保護措施采用計算機控制，可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)。
3. 試驗時可以自由設(shè)定運行周期次數(shù)要求，當達到要求時可以自動停止試驗；
4. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收。
5. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
6. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果
7. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出環(huán)境溫度、脈沖次數(shù)和脈沖壓力波形；
8. 支持斷電自動保存數(shù)據(jù)。
9. 配備觀察窗，觀察窗設(shè)有保護裝置，試驗時外部可以觀察試樣試驗情況。
10. 采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.
11. 設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源。
相關(guān)產(chǎn)品;
中冷器氣體脈沖試驗臺
本試驗臺可完成空氣中冷器或渦輪增壓軟管的氣體壓力交變試驗、測試介質(zhì)為高溫壓縮空氣。試驗臺采用工業(yè)計算機集中控制，中文界面輸入試驗參數(shù)，實時監(jiān)視和控制，并具有數(shù)據(jù)和曲線存儲打印功能。具備試驗前和試驗中氣密性檢測（壓差法）功能、試驗過程中泄漏判定功能（壓力目標峰值判定）以及多種壓力循環(huán)模式自動切換功能。其功能和測試參數(shù)符合QCT 828、GMW15803、GMW16153中的相關(guān)標準和技術(shù)條件?？蓪毫θ萜骱凸苈愤M行氣體脈沖試驗和氣密耐壓試驗。
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