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| 品牌 | 思明特 |
| 型號 | SUP_ |
一、產(chǎn)品簡介
思明特壓力容器疲勞試驗機可對試驗壓力，試驗溫度，試驗次數(shù)等進行控制，*試驗壓力30Mpa，主要用于各種容器的脈沖試驗。試驗機箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進行測量檢測，以滿足試驗安全性。整個控制系統(tǒng)采用工業(yè)控制計算機＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開關(guān)控制模式，并對所有的開關(guān)量進行閉合PLC 監(jiān)控，采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進行故障記錄，自動系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無人值班的試驗安全。
典型應用：
換熱器疲勞試驗
熱交換器脈沖試驗
壓力鍋疲勞脈沖試驗
二、特點
1. 拆卸被試管路后的泄漏介質(zhì)自動回收；
2. 可存儲最近30萬次循環(huán)的脈沖壓力波形。
3. 內(nèi)部采用保溫層，可以控制環(huán)境溫度與液體溫度。
4. 計算機數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；
5. 使用安全。工件自動檢漏和停機；電器安全保護措施。
6. 實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。
7. 可實時顯示脈沖壓力波形(設(shè)定波形和實際波形)、壓力值、循環(huán)次數(shù)、流體溫度、環(huán)境溫度等參數(shù)；
8. 支持斷電自動保存數(shù)據(jù)；
9. 試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機控制，存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；
三、壓力控制流程
壓力控制實驗流程
一開始需要自動泄壓閥打開，加熱器啟動，調(diào)整控制好溫度，當加熱溫度達到所需要溫度后，調(diào)整進出口的調(diào)速閥，軟件設(shè)定好實驗時間，實驗次數(shù)，開始實驗。當實驗時間出現(xiàn)異常，系統(tǒng)自動提示，當實驗結(jié)束后系統(tǒng)自動停止加熱器及各閥門。
如圖所示：主要包括氣動元件、加熱器、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。
其中綠色線路為計算機控制信號，控制電磁閥及處理異常情況，采集數(shù)顯表壓力值，控制自動泄壓閥。
泄壓閥分為自動泄壓閥兩種方式。一開始實驗時需要排除管路被測件空氣用。
上位機控制軟件一體控制，進行數(shù)據(jù)采集、集成控制完全滿足要求。
四、設(shè)備的制造與驗收
1.設(shè)備的制造
合同生效后115天內(nèi)完成設(shè)備的制造，供方自行調(diào)試，主要功能調(diào)試成功后，通知需方現(xiàn)場初驗收。
供方根據(jù)需方初驗收意見進行設(shè)備改進，并在合同生效后130天內(nèi)完成設(shè)備制造、改進和調(diào)試工作。
在設(shè)備制造過程中，需方將不定期去供方現(xiàn)場監(jiān)督和檢查，適時提出改進意見。
2. 設(shè)備的驗收
設(shè)備驗收分兩次進行，即預驗收與終驗收。預驗收在供方生產(chǎn)現(xiàn)場進行，終驗收在需方生產(chǎn)地進行。
五、基本參數(shù)
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試驗中介質(zhì) |
液壓油 |
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試驗壓力范圍 |
0.5-30MPa |
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試驗環(huán)境溫度 |
室溫 |
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時間顯示 |
電腦顯示 |
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壓力曲線顯示 |
數(shù)據(jù)采集軟件實時顯示 |
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打印報告 |
試驗完畢可以打印試驗報告并保存試驗數(shù)據(jù) |
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試驗數(shù)據(jù)保存 |
可以保存報告及試驗過程記錄 |
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壓力顯示精度 |
0.01MPa |
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試驗控制精度 |
1% |
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試驗介質(zhì)溫度 |
室溫 |
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功率 |
6kw |
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應用范圍 |
各類容器 |
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