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| 重量 | 185KG |
| 品牌 | 思明特（濟(jì)南） |
| 型號(hào) | SUPC_XT |
| 測(cè)量范圍 | 0 |
| 加工定制 | 是 |
| 外形尺寸 | 600*800*1400 |
設(shè)備名稱：壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)
本試驗(yàn)設(shè)備主要用于液壓脈沖試驗(yàn)。該試驗(yàn)臺(tái)作為汽車(chē)管路、散熱器、汽車(chē)熱交換器和冷凝器等在脈沖壓力下疲勞壽命的主要設(shè)備，對(duì)保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。
壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)試驗(yàn)設(shè)備基本功能：
試驗(yàn)介質(zhì)：液壓油（或按照標(biāo)準(zhǔn)要求）；
試驗(yàn)通道：1-6路可選；
接頭形式：快速安裝密封接頭；
脈沖壓力： 0.8-50MPa，高壓有效調(diào)節(jié)范圍：7-50MPa；
壓力控制精度：0.01Mpa；
脈沖頻率：6~100次/分鐘；
脈沖壓力波形：交變式梯形波（形如下圖）；
試驗(yàn)環(huán)境溫度： -20 ～ 180℃ ±3℃（可控）；
*試驗(yàn)次數(shù)打到500,000次。
試驗(yàn)機(jī)基本結(jié)構(gòu)組成：
壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)由4個(gè)主要部分組成：
液壓系統(tǒng)：循環(huán)泵、脈沖發(fā)生器。
試驗(yàn)柜：主要用于安裝待試驗(yàn)的被測(cè)件。
環(huán)境溫度控制系統(tǒng)（溫度：-20 ～ 180℃）（可選擇）。
電器控制柜及計(jì)算機(jī)測(cè)試系統(tǒng)：?jiǎn)?dòng)按鈕和儀表均安裝在操縱臺(tái)上，便于集中控制和監(jiān)測(cè)情況，計(jì)算機(jī)系統(tǒng)可以采集試驗(yàn)壓力波形、試驗(yàn)次數(shù)、脈沖頻率等參數(shù)且具備報(bào)表打印功能，并有故障通告功能。
試驗(yàn)機(jī)各個(gè)系統(tǒng)功能論述：
液壓脈沖系統(tǒng) （系統(tǒng)框圖）
壓力脈沖試驗(yàn)臺(tái)原理圖
由于液壓系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)壓力脈沖模擬以及壓力控制的基礎(chǔ)，因此，該系統(tǒng)主要設(shè)計(jì)難點(diǎn)是壓力的控制，壓力上升的速率，以及測(cè)量件故障損壞告知和自動(dòng)處理。
在設(shè)計(jì)壓力控制中，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。但是壓力上升的速度是由于壓力泵的排量決定的。（壓力升高，測(cè)量件將會(huì)變形，容積會(huì)增進(jìn)。增進(jìn)的壓力和容積有個(gè)相對(duì)應(yīng)的關(guān)系）因此，在最快速的脈沖試驗(yàn)中，在多短的時(shí)間中，注入測(cè)試件的液體容積是關(guān)鍵，這也是我們計(jì)算泵排量的基礎(chǔ)。
對(duì)應(yīng)測(cè)試件是否損壞的判斷和關(guān)閉回路，是基于在測(cè)試件末端壓力不同判斷的。因?yàn)楫?dāng)測(cè)試件有損壞，由于泄漏原因，損壞的測(cè)試件的壓力因?yàn)樾孤妒箟毫ι簧先?，我們可以判斷測(cè)試件是否損壞，此時(shí)會(huì)自動(dòng)關(guān)閉控制系統(tǒng)。
箱體設(shè)計(jì)
箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個(gè)有機(jī)體，在設(shè)計(jì)中我們采用單開(kāi)門(mén)。門(mén)上安裝閉合檢測(cè)開(kāi)關(guān)，以滿足試驗(yàn)安全性。箱體尺寸：根據(jù)要求設(shè)計(jì)內(nèi)部容積和尺寸試驗(yàn)箱體內(nèi)部容積：根據(jù)客戶被測(cè)工件尺寸要求。
箱體材料：內(nèi)部采用不銹鋼（SUS），外部采用噴塑（噴漆），并安裝有1個(gè)觀測(cè)口（250*300），單開(kāi)門(mén)。下面要求有集液裝置。
液壓系統(tǒng)控制
液壓控制系統(tǒng)，是結(jié)構(gòu)部分的核心，我們采用定排量的液壓泵以及溢流控制閥等部件組成的回路進(jìn)行高壓的控制，低壓由泄流閥等組成的低壓控制回路。
控制系統(tǒng)選擇
整個(gè)控制系統(tǒng)，我們采用工業(yè)控制計(jì)算機(jī)＋二次控制儀表系統(tǒng)＋傳感器開(kāi)關(guān)控制模式，并對(duì)所有的開(kāi)關(guān)量進(jìn)行閉合PLC監(jiān)控，并采用邏輯關(guān)系，保證系統(tǒng)的安全和可靠，能夠進(jìn)行故障記錄，自動(dòng)系統(tǒng)鎖定邏輯，保證無(wú)人值班的試驗(yàn)安全。主要測(cè)量?jī)x表設(shè)備采用進(jìn)口*廠。
